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ABB机器人输送链跟踪说明—ABB机器人服务运营商
发布时间:2020-05-19        浏览次数:562        返回列表
ABB机器人输送链跟踪说明
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 配置说明
•安装DSQC377A(B)模块
•安装编码器
•安装触发开关
•安装机器人校准探针
•安装输送线上的校准针
•连接编码器线缆到DSQC377A(B)模块
•连接触发开关线缆到DSQC377A(B)模块
DSQC377B
ü选择输送链跟踪时,须配置编码器的连接模块。
ü该模块把工件的位置反馈给机器人。
ü该模块通过CAN bus(控制区域总线)连接。
Ø安装要求:•保证输送链每运行1米时,编码器输出的脉冲数量在1250-2500之间,控制器同时采集A相,B相上升沿和下降沿个数,一个周期内采集4个信号,控制器采集的计算信号在5000-10000之间。少于5000即会影响到机器人跟踪精度,多于10000也不会提升机器人跟踪精度,输送链运行*低速度为4mm/s,*高速度为2000mm/s。
 
电压
10-30V
电流
50-100mA
相位
AB相,相位差90度
类型
增量型
输出
PNP
 

输送线CNV1-BaseFrame校准
•打开程序,单步运行一下指令
•ActUnit CNV1;
•WaitWObj wobjcnv1;
•启动输送线到触发开关,机器人上显示位置超过0,停止输送线。
•打开校准-CNV1-Base Frame-四点
•A:移动机器人探针到输送线校准针,修改**点位置,
•运行输送线一段距离并停止,重复步骤A,到四点修改完成
•确定,并查看校准误差,如误差过大则重新定义
 
ü运转输送链,确认输送线运转时机器人显示的位置为正方向,否则交换编码器A/B相;
ü在输送线上找一参照点,并在固定边做标记一,记录机器人上显示的位置数据一;
ü运行输送线一段距离后停止,重复步骤2,得到标记二,记录位置数据2。
•工件在超出*小和*大距离的区域时,会自动断开连接。
-工件在输送线上被跟踪的有效距离。

输送链跟踪编程的总结
•定义输送链坐标系--WorkObject–Change “UFMEC” and “UFPROG”
•进行编程:–ActUnit  CNV1–WaitWobj  wobjcnv1–Program the coordinated  movements/robtargets–DropWobj  wobjcnv1
•Remember to change to the correct work object before programming therobtargets.在定义机器人位置点前总是检查并更改到正确的工件坐标系。
•Also finish your coordinated motion with a “Fine” zoneor a stationary work object before dropping the conveyor coordinated workobject.结束同步跟踪运动,断开输送链上连接的工件前,改用“Fine”点和使用固定工件坐标系。 

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